碳元素在不鏽（xiù）鋼球閥性能發揮重要作用（yòng）

碳（tàn）是工業用不鏽鋼的主要元素之一，不鏽鋼的性能與組織在很大程度上決定（dìng）於碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不鏽鋼球閥（fá）的材質中（zhōng）碳的（de）影響尤為顯著。碳在不鏽（xiù）鋼球閥的（de）材質中對（duì）組織（zhī）的影響主要表現在兩方麵，一方麵碳（tàn）是穩定奧氏體的元素（sù），並且作用（yòng）的程（chéng）度很大（約為鎳的（de）30倍），另一方麵由於碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—係列複（fù）雜（zá）的碳化物。所以，從（cóng）強度與耐腐燭性能兩方麵來看，碳在不鏽鋼球閥（fá）的材（cái）質中的作用是互相（xiàng）矛盾的。

認識了（le）這一影響的規律，午夜免费视频就可以從不同的使用要求出發，選擇不同含（hán）碳量的不鏽鋼球閥的（de）材質。

例如工（gōng）業中應用（yòng）z廣泛的，也是z起碼的不鏽鋼球閥的材質——0Crl3～4Cr13這五個（gè）鋼號的標準含鉻量規定為12～14％，就是把碳要與（yǔ）鉻形成碳化鉻（gè）的因素考慮進去以後才決定的，目的即在於（yú）使碳與鉻結合成碳化鉻以後，固溶體中（zhōng）的含鉻量不致低於11.7％這一z低限度的含鉻量（liàng）。

就（jiù）這五個鋼號來說由於含碳量不（bú）同，強度與耐（nài）腐蝕性能也是有區別的，0Cr13～2Crl3鋼（gāng）的耐腐（fǔ）蝕性較好但強度低於3Crl3和4Cr13鋼，多用於製造結構零件，後兩個鋼號由於含碳較高而可獲得高的強度多用於製造（zào）彈簧、刀具（jù）等要求高強度及耐磨的零件。為了克（kè）服18－8鉻鎳不鏽鋼球閥的材（cái）質的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量（liàng）降到（dào）0.03％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（sù）（鈦或铌），使之不形成碳（tàn）化鉻，再如當（dāng）高硬（yìng）度與耐磨性成為主要要求時，午夜免费视频可（kě）以在增加鋼的含碳量的同時適當（dāng）地提高含鉻量，做到既滿足硬度與耐（nài）磨（mó）性的要求，又兼顧—定的耐（nài）腐蝕功能，工業上用作軸承、量具與刃具有不鏽鋼球閥的材質9Cr18和9Cr17MoVCo鋼（gāng），含碳量雖（suī）高達0.85～0.95％，由於（yú）它們的含（hán）鉻（gè）量也相應（yīng）地提高了，所以仍保（bǎo）證了耐腐蝕的要求。

總的來講，目前工業中獲得應用的不鏽（xiù）鋼球閥（fá）的材質的含碳量都是比較低（dī）的，大多數不鏽鋼球（qiú）閥的材質的含碳量在0.1～0.4％之間，耐酸（suān）鋼則以含（hán）碳0.1～0.2％的居多。含碳量大於0.4％的不（bú）鏽鋼球閥的材質僅（jǐn）占鋼（gāng）號總數的一小部分，這是因為在大多數（shù）使用條件下，不鏽鋼球閥的材質總是以耐（nài）腐蝕為（wéi）主要目的。此外，較低的含碳量也是出於某些工藝上的要（yào）求，如易於焊接（jiē）及冷變形等。