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在眾多閥門當中(zhōng)隻有不鏽鋼球閥的密封(fēng)性能是(shì)好的,然而不(bú)鏽鋼球閥的使用性能中,密封性是其主要指標之(zhī)一。不鏽鋼(gāng)球閥的(de)密封結構主要由三部分組成,其一為主、副閥體間的密封,由密封調整墊片實現;其二為主閥體與閥杆間的密封,由(yóu)標準“V”形填料或 0 形密封圈實現,組成不鏽鋼球閥的外密封結構(gòu)。其三為球體與主、副閥體間的(de)密封,由(yóu)密封座(zuò)實現,組成不鏽鋼球閥的主密封結構。主密封結構的密封(fēng)性影響不鏽(xiù)鋼球閥(fá)的工作性能,是不鏽鋼球閥設計和製造中關鍵的密封結構。
1、不鏽鋼球閥(fá)的密封性要求
不鏽鋼球閥的密封性指標由內泄漏和外泄漏要求確定,國(guó)家標準規(guī)定非金屬密封不鏽鋼球閥的密封性按 GB/T13927《通用閥門壓力試驗》的 A 級執行(háng),要求“在試驗持續時間內無可見泄漏”;航天行業標準規(guī)定地麵氣體管路係統(tǒng)用不鏽鋼球閥(fá)“在 0.05MPa 和 1.1 倍公稱壓力的氣壓(yā)條件下,保壓 3min ,內泄漏率(lǜ)應不大於 3×10-5Pa•m3/s(無氣泡逸出);在 1.1 倍公稱壓力的氣壓條件下,保壓 3min ,外泄漏率應不大(dà)於 1×10-5Pa•m3/s(無(wú)氣泡逸(yì)出)。”
2、影響不鏽鋼球閥密(mì)封性的(de)主要因素
影響不鏽鋼球閥密封性的主要因素有密封(fēng)麵的粗糙度和球體圓度參數。眾所周知(zhī),無論采用如何新型的加工技術,都不可能完全解決球體的圓度誤差及密封麵的微觀缺陷,因此,為了達到良好的密封效果並保證加工過程(chéng)可以(yǐ)實現,必須確(què)定合適的密封麵粗糙(cāo)度(dù)和球體圓度參數值。有關資料推薦,球體密封麵的粗糙度 Ra 值大允許值為(wéi) 0.4µm;密封座粗糙度 Ra 值在以聚四氟乙烯(xī)為密封材料時大允許值為 0.8µm。球麵的(de)圓度公差,按 GB/T1184 附表(biǎo) 2 的 6 級精度較為合適。
3、球閥主(zhǔ)密封(fēng)結構分析(xī)
早期的球(qiú)閥,一般采用金屬材料作為密封結構(gòu)(又稱硬密封),隨(suí)著工程塑料技術的發展,尤(yóu)其是(shì)聚四氟乙烯的出現,使(shǐ)球閥密封結構(gòu)有了一種較為理(lǐ)想的(de)密(mì)封材料。常見的球閥主密封結構的軟(ruǎn)密封形式有剛性(xìng)密封座、帶彈性元件的(de)密封座、聚四氟乙烯唇式密封座和彈性脹圈與聚四氟(fú)乙烯唇式密封座組成的組合型密封座等形(xíng)式(shì)。唇式(shì)密封座具有的唇形結構,使其具有較好的彈性,在使用中可保證密(mì)封麵的預壓縮量(liàng)並可對密封麵的預壓縮量進行補償而優於剛性結構。
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